|
Wpływ jakości wbudowania stolarki
otworowej z drewna na jej trwałość użytkową
Aktualne badania naukowe i doświadczenia fachowe, potwierdzają,
że obecnie nowoczesne okna i drzwi wykonane z drewna tzw. "klejonki",
spełniają wszystkie wymagania techniczne, stawiane stolarce otworowej
w budownictwie nie tylko mieszkaniowym. Podstawowym jednak warunkiem jest
prawidłowe jej wbudowanie w otwory budowlane, właściwe użytkowanie i prawidłowa
jej okresowa konserwacja. Szczególnie istotne są warunki klimatyczne wewnętrzne
i zewnętrzne pomieszczeń budynku w budowie i jakość wbudowania, ponieważ
one decydują o trwałości stolarki w użytkowaniu. Otwory budowlane przed
montażem stolarki powinny być odpowiednio przygotowane, posiadać odpowiednie
wymiary i kąty. Szerokość każdego otworu powinna być większa o 3-4 cm
od szerokości ościeżnicy (po 1-2 cm z każdej strony), zaś wysokość o 6-8
cm. Kąty otworów powinny posiadać 90 stopni, a przekątne mogą się różnić
tylko o 1 cm. Poza tym niedopuszczalne jest obudowywanie ościeżnicy, w
czasie budowania murów, ponieważ grozi to nawilgoceniem stolarki i przemieszczaniem
się naprężeń z konstrukcji murowych na stolarkę, która wówczas nie może
w pełni spełniać swoich funkcji użytkowych. Wynika to z tego, że ciasno
osadzona stolarka, powoduje, że wszelkie ruchy (odkształcenia) elementów
budynku przenoszą się na ramę ościeżnicy, powodując jej uszkodzenia, a
przede wszystkim stwarzają trudności w otwieraniu i zamykaniu skrzydeł
okiennych.
Poza wieloma obowiązującymi wymaganiami w zakresie poprawnego
wbudowania stolarki otworowej, wykonanej z drewna jak; prawidłowego ustawienia
ościeżnicy w otworze, trwałego jej zamocowania i zastosowania właściwych
izolacji przeciwwilgotnościowych i np. cieplnych, charakteryzujących się
współczynnikiem izolacyjności cieplnej 1,9, należy przeprowadzić dokładną
regulację okuć obwiedniowych. Przed tymi jednak ważnymi czynnościami,
należy przede wszystkim sprawdzić czy budynek został technicznie przygotowany
do wykonania prac montażowych stolarki otworowej tj. czy wykonane zostały
wszystkie prace mokre; tynkarskie i posadzkarskie wewnątrz budynku? W
praktyce zawodowej, co z przykrością należy stwierdzić, zdarzają się przypadki,
co jest największym błędem, osadzanie okien z drewna w otworach budynku,
w okresie jesienno-zimowym (fot. 1) bez wykonania prac tynkarsko-posadzkarskich.
Takie postępowanie ekip montażowych odpowiedzialnych za jakość wbudowania
stolarki i jej trwałość z tego tytułu, jest wysoce niedopuszczalne i powoduje
poważne zniszczenie stolarki.

fot.1 |
Powszechnie wiadomo, że z chwilą wykonywania prac murarskich
wewnątrz pomieszczeń budynku, następuje proces zawilgacania powietrza i
tworzy się mikroklimat mokry sięgający nawet 95% względnej wilgotności powietrza.
W wyniku tego, następuje zachwianie się równowagi higroskopijnej drewna
stolarki otworowej, która zwiększa wilgotność nawet do 24%. Z kolei ponadnormatywna
wilgotność drewna powoduje, że drewno pęcznieje i zwiększa odpowiednio swoje
wymiary, co powoduje zrywanie spoin klejowych na połączeniach czopowych
(ramiaków), spowodowane rozszerzalnością objętościową elementów konstrukcyjnych
i przemieszczaniem się ich względem siebie.
Rozmiary spęcznienia drewna stolarki mogą być różne i są uzależnione od
stopnia nawilgocenia i budowy anatomicznej drewna oraz kierunku przebiegu
włókien. Z nauki o drewnie, wiadomo, że zjawisko pęcznienia drewna ściśle
jest powiązane ze zjawiskiem kurczenia się, które występuje podczas wysychania
drewna. Stąd współczynnik kurczliwości i pęcznienia drewna ma te same wartości
i oznacza, że jest to wielkość skurczu lub spęcznienia liniowego lub objętościowego,
odpowiadająca zmianie wilgotności drewna o 1%

rys.1 |
Współczynniki kurczliwości wybranych gatunków drewna i kier. przebiegu włókien,
zamieszczono w tabeli.
| Gatunek drewna |
Współczynniki kurczliwości przy zmianie
wilgotności o 1% |
| Promieniowy |
Styczny |
| Sosna |
0,17 |
0,31 |
| Dąb |
0,18 |
0,28 |
| Buk |
0,14 |
0,31 |
| Modrzew |
0,21 |
0,40 |
Przebieg krzywych kurczliwości drewna np. sosnowego,
które jest powszechnie stosowane w elementach konstrukcyjnych stolarki otworowej,
obrazują również wykresy (rys.1). Jak wynika z danych zawartych w tabeli
i na wykresach, to największy skurcz występuje w układzie objętościowym
i stycznym kierunku przebiegu włókien. Stąd ramiaki wykonane z drewna tzw.
"klejonki" dla potrzeb stolarki okiennej (fot. 2) są cennym materiałem
konstrukcyjnym, ponieważ ramy wykonane z tego materiału są odporniejsze
na zjawiska pęcznienia i kurczenia się ich drewna. Elementy warstwowo sklejane
działają w sposób tłumiący na te niekorzystne zjawiska.

rys.2 |
Znając np. wymiary ramiaka, który uległ spęcznieniu oraz
wartość współczynnika kurczliwości i wilgotność drewna można w przybliżeniu
wyliczyć wzorem matematycznym jego liniowe spęcznienie:
Dane do wyliczeń
S - spęcznienie liniowe drewna ramiaka o szerokości 60 mm,
SZ - szerokość ramiaka np. wzdłużnego skrzydła okna (60 mm),
WD - wilgotność drewna ramiaka w chwili badania - (24%),
WT - wilgotność techniczna drewna ramiaka (zgodna z PN - 14%),
PS - współczynnik spęcznienia (kurczliwości) drewna sosnowego ramiaka
- (0,31),
S = SZ (WD-WT)×PS:100
S = 60 mm (24% - 14%)×0,31:100% = 1,86 mm |
Z wyliczeń opartych na danych i zaczerpniętych z ekspertyzy
jakościowej autora, wynika, że ramiak wzdłużny o szerokości 60 mm, skrzydła
okiennego powiększając wilgotność powyżej normatywnej o 10% spęczniał
w wyniku zawilgocenia o 1,86 mm. Jest to wartość wymiarowa, która wystarczy
do zlikwidowania dopuszczalnego luzu lub przekroczenia dopuszczalnej odchyłki
wymiarowej zgodne z PN i może uniemożliwić lub utrudnić otwieranie skrzydła
okiennego.
Zawilgocona i spęczniała stolarka otworowa w otworach budynku, w pierwszej
fazie charakteryzuje się takimi wadami technicznymi jak;
- skrzydła okienne nie otwierają się i nie zamykają,
- w układach konstrukcyjnych skrzydeł i ościeżnic wyczuwa się naprężenia,
- występują przebarwienia w powłokach malarskich,
- występują plamy powstałe w wyniku rozwoju grzyba sinizny.
Praktyka zawodowa wykazała również, że po fazie zamoczenia i spęcznienia
drewna stolarki otworowej, następuje faza wysychania jej. Proces wysychania
na ogół trwa powoli, ponieważ drewno nawilgaca się szybciej niż traci
wilgotność. Wynika to z jego budowy anatomicznej i takich czynników hamujących
jak powłoki malarskie oraz anizotropia zjawiska kurczenia się. W wyniku
anizotropii skurczu drewna, ramiaki stolarki nie tylko zmniejszają swoje
wymiary, ale ulegają zjawisku paczenia się, które jest następstwem nierównomiernego
skurczu.

rys.3 |
Wprawdzie ramiaki sklejane z trzech elementów tzw. "klejonka"
są odporniejsze na zjawisko paczenia, ale badania techniczne wykazały
już nieraz, że są również podatne, szczególnie wbudowane w drzwiach czy
oknach tarasowych, balkonowych (fot. 3). Stąd w miarę wysychania drewna
w stolarce otworowej uwidaczniają się takie wady jak;
- spaczenia, a nawet zwichrowania ramiaków (fot. 4),
- rozszczelnienia na szczelinach przylgowych,
- luzy w połączeniach czopowych złącz narożnikowych,
- częściowa utrata przyczepności powłok malarskich,
- przebarwienia i plamy powłok malarskich,
- szorstkość, złuszczenia i odpryski powłok malarskich,
- korozja okuć okiennych czy drzwiowych.

rys.4 |
Wszystkie wady jakie ujawniają się po procesie wysychania
drewna stolarki otworowej są niedopuszczalne, a szczególnie dotyczące
zniszczenia powłok malarskich, ponieważ powodują one utratę własności
odpornościowych na działanie wilgoci w postaci opadów atmosferycznych
oraz promieni słonecznych, szczególnie promieni UV. Zmiany wymiarowe i
zniszczenia powłok malarskich, następują na skutek procesu kurczenia się
drewna podczas jego wysychania. Powstałe naprężenia w czasie skurczu,
niszczą wiązania adhezyjne powłok malarskich i powodują utratę przyczepności
warstwy malarskiej podkładowej do drewna lub nawierzchniowej do podkładowej.
Zjawiska te występują, szczególnie wówczas kiedy stolarka nie jest wykończona
właściwymi lakierami pigmentowymi, białymi o grubości 100-120 mikronów,
które po utwardzeniu dają powłokę malarską hydrofobową, paroprzepuszczalną,
elastyczną i odporną na promienie UV.
Doprowadzenie zawilgoconej stolarki otworowej do pierwotnego stanu technicznego,
by spełniała swoje funkcje użytkowe jest bardzo trudne i wymaga szeregu
napraw, wymian elementów konstrukcyjnych, a nawet całych zespołów okiennych.
W każdym przypadku z jakimi spotkał się autor w ramach odbiorów jakościowych,
winę wadliwego wbudowania stolarki otworowej, szczególnie okien, ponosił
wykonawca prac montażowych. Zalecenia co do usunięcia wad są zawsze takie
same, pozostawienie stolarki do czasu obniżenia jej wilgotności do normatywnej.
Natomiast po osiągnięciu jej, należy dokonać dokładnego odbioru jakościowego
i określić jej stan techniczno-użytkowy. W odbiorze zgodnie z PN, należy
uwzględnić takie zagadnienia jak; stabilność konstrukcji i wymiary, prostokątność
i płaskość skrzydeł, sprawność działania i regulacja okuć oraz stan techniczny
powłok malarskich.
W protokole odbioru muszą być również zalecenia co do sposobu i technologii
usunięcia stwierdzonych wad technicznych i usterek.
W artykule przedstawiłem najważniejsze zagadnienia i zjawiska fizyczno-techniczne
jakie zachodzą w drewnie stolarki otworowej, w przypadku wadliwego jej
wbudowania, by uczulić na te tematy, przede wszystkim ekipy montujące
stolarkę oraz nadzorujących - inspektorów nadzoru i kierowników budowy.
Poza tym każdy inwestor - przyszły użytkownik, powinien również czynić
starania, by jego okna zostały zamontowane właściwie, zgodnie z zaleceniami
ich producenta, ponieważ to gwarantuje dobrą trwałość użytkową na wiele
lat.
Inż. Zbigniew Gęsiński
Fot. autora
Rys. F. Krzysik - Nauka o drewnie
|